PHOSPHATIEREN & BRÜNIEREN

Eisenphosphat SG-301

Die Eisenphosphatierung SG-301 ist ein flüssiges Eisenphosphatierungs- und Entfettungsmittel als Spritzverfahren. Die erzeugten Phosphatschichten bieten einen guten Korrosionsschutz und einen hervorragenden Haftgrund für die anschließende Lackierung oder Pulverbeschichtung. Das Verfahren kann im Tauch- oder Spritz-verfahren eingesetzt werden.

Zinkphosphat SG-526

Zinkphosphat SG-526 ist ein schlammarmes Zink - Phosphatiermittel zur Ausbildung dichter, feinkristalliner, dunkler Zink- Phosphatschichten. Es können Dünnschicht- und Dickschichtphosphatierungen abhängig von der Ansatzkonzentration durchgeführt werden. Je nach zu bearbeitendem Material kann eine Vorspülung oder Zusatz von Beschleunigerlösung SG-ZnP notwendig sein. Es wird ein empirischer Vorversuch empfohlen.

Arbeitstemperatur:                 70 ± 5 °C

Zinkphosphat SG-650

Zinkphosphat SG-650 ist ein nickelfreies schlammarmes Zink - Phosphatiermittel zur Ausbildung dichter, feinkristalliner, dunkler Zink- Phosphatschichten.

Arbeitstemperatur:                   60 – 80 °C

Manganphosphatierung SG-N

Die Manganphosphatierung SG-N ist ein Mittel zur Ausbildung dunkelgrau-schwarzer Manganphosphatschichten auf Eisen und Stahl und zeichnet sich durch seine besonders günstige Badführung aus. Schichtdicke, Kristallstruktur und Schwärzungsgrad sind abhängig vom Werkstoff und dessen vorangegangener Bearbeitung (z.B. gehärtet, o.ä.).  Die Manganphosphatierung SG-N wird als Korrosionsschutz in Verbindung mit Konservierungsmitteln eingesetzt

-           für dekorative Zwecke mit gleichzeitigem Rostschutz, z.B. wenn der Rostschutz bei    üblichen Brünierschichten nicht ausreicht und so eine dickere
            Schicht möglich ist.

-           als Gleitphosphatierung zur Verschleißminderung bei beweglichen Maschinenteilenals

-           alsHaftgrund für Schmiermittel.und nachfolgende Beschichtungen

Badtemperatur:                       95 °C - 98 °C

Manganphosphatierung SG-5556

Manganphosphatierung SG-5556 ist ein Phosphatiermittel zur Ausbildung dunkelgrau / schwarzer Manganphosphatschichten auf Eisen und Stahl. Bevorzugt für die Erzeugung mittlerer bis dicker Manganphosphatschichten zu verwenden. Manganphosphatierung SG-5556 erfordert eine Voraktivierung. Die Schichtstärke richtet sich nach der Art der Voraktivierung und den Badparametern der Manganphosphatierung.

- als Korrosionsschutz in Verbindung mit geeigneten Konservierungsmitteln

- für dekorative Zwecke mit gleichzeitigem Rostschutz, z.B.: wenn der Rostschutz bei üblichen Brünierschichten nicht ausreicht und so eine dickere Schicht möglich ist

- als Gleitphosphatierung zur Verschleißminderung bei beweglichen Maschinenteilen, als Haftgrund für Schmiermittel

- als Haftgrund für nachfolgende Beschichtungen

Badansatz: 10Liter Manganphosphat SG- 5556 pro 100 Liter Badvolumen

Brüniersalz SG

Brüniersalz SG ist ein universelles Produkt für die rostschützende Schwarzfärbung niedrig - bis hochlegierter Stähle - gewalzt oder gezogen - einschließlich gehärtetem Material. Die Beständigkeit der Schicht ohne Befettung reicht bis zu 72 Stunden Schwitzwassertest nach SK DIN 50017.

Brüniersalz SG-D

SG-D ist ein Schnell-Tauchbrünierverfahren und eignet sich zum gleichmäßigen Schwarzfärben von Stahl, Eisen und carbonierte Oberflächen. Besonders verbessernde Brünierung bei Blechmetall, gewalztes und gezogenes Material als auch Werkzeugen, Bohrern, Waffen und andere Problemteile. Der Einsatz von Brüniersalz SG-D bietet eine unbedingte Maßhaltigkeit und gute Korrosionsschutzwerte. Der Sprühschutz schafft ein verbessertes Arbeitsklima und reduziert lästigen Juckreiz. Die Schicht ist biege- und abriebfest und hat ein glattes, strukturloses Aussehen. SG-D darf nicht verwendet werden für Leichtmetalle, Zink- und Zinklegierungen. Brüniersalz SG-5501 Brüniersalz SG-5501 ist ein pulverförmiges Produkt zum Brünieren von Metalloberflächen. Es handelt sich um ein Schnell-Tauchbrünier-Verfahren nach DIN 50938. Brüniersalz SG-5501 eignet sich zum gleichmäßigen Schwarzfärben von Stahl, Eisen und carbonitrierten Oberflächen. Besonders verbessernde Brünierung bei Blechmaterial, gewalztem und gezogenem Material. Der Einsatz von Brüniersalz SG-5501 bietet eine unbedingte Maßhaltigkeit und gute Korrosionsschutzwerte. Die Schicht ist biege- und abriebfest und hat ein glattes, strukturloses Aussehen. Brüniersalz SG-5501 – Bäder sind dünnflüssig und schlammarm. Brüniersalz SG-5501 enthält einen hochwertigen Langzeit-Sprühschutz zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen.


Brüniersalz D SG - VA

Brüniersalz SG-VA ist ein Spezial-Brünierverfahren. SG-VA eignet sich besonders zum Schwarzfärben von hochlegierten und rostfreien Edelstählen, vorzugsweise für nichtmagnetische Edelstähle. SG-VA ist ein nitritfreies Produkt und bildet gleichmäßige, tiefschwarze Oberflächen. Bei Verbundteilen mit Normalstahl können auch Stahlteile angleihend mitbrüniert werden. Die Schicht ist biege- und abriebfest. Leitfähigkeit und magnetische Eigenschaften werden nicht beeinträchtigt.

Brüniersalz SG – VA-OS

Brüniersalz SG-VA ist ein hochalkalisches, pulverförmiges Produkt, es handelt sich um ein oxidisch-sulfidisches Verfahren. SG-VA-OS eignet sich besonders zum Schwarzfärben von V2A-Materialien, d.h. von magnetischen Edelstählen (Edelstahl, Nieten, Schrauben, Stifte usw.) SG-VA ist ein nitritfreies Produkt und bildet gleichmäßige, tiefschwarze Oberflächen. Maßtoleranzen bleiben erhalten. Die Schicht ist biege- und abriebfest. Leitfähigkeit und magnetische Eigenschaften werden nicht beeinträchtigt.

Kaltbrünierung SG-3

Die Kaltbrünierung SG arbeitet bei 15 - 30 °C und spart gegenüber den üblichen Heißbrünierungen enorme Energiekosten. Sie erzeugt auf allen Stahlarten in ca. 1 Minute Tauchzeit tiefschwarze Überzüge mit hohem Korrosionsschutz.

Kaltbrünierung SG-57

Kaltbrünierung SG-57 ist ein Produkt, das die enormen Energiekosten beim Heißbrünieren völlig einspart. Auf Eisen- und Stahlteilen lassen sich bei Tauchzeiten 0,5-5,0 Minuten tiefschwarze Überzüge erzielen. Kaltbrünierung SG-57 kann aber nicht generell die bei klassischem Heiß-Brünierverfahren erzielten Brünierschichten ersetzen. Die Kaltbrünierung SG-57 arbeitet bei Raumttemperatur und erzeugt tiefschwarze Überzüge.
Die Kaltbrünierung SG-57 ist nickelfrei. 
Kaltbrünierung SG-57 ist eine gebrauchsfertige Lösung.